海拔4500米建变电站，给冻土盖棉被，给主变穿“软甲”｜走进重点工程建设现场
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来源：国网河南电力
10月的藏北羌塘草原，晴空万里、澄澈明净，念青唐古拉山白雪皑皑、巍峨耸立。早晨不到7点，天边刚透出一线亮光，海拔4500米的乌玛塘500千伏变电站施工现场已经热闹起来：吊臂凌空起落，挖掘机嗡嗡作响，身着棉工装的建设者们，在雪域高原上忙碌着。
乌玛塘500千伏变电站。（黄翔）
乌玛塘500千伏变电站是西藏地区的一项重要的电网工程，建设标准高，施工难度大。
冻土“变脸”，
基础施工怎么稳固？
冻土现象是高原施工的首个“拦路虎”。乌玛塘冬季极端低温低至零下30摄氏度，冬季土层里的水凝结成冰后膨胀，地面就像发面馒头一样往上鼓；夏季气温回升，冰层融化，土地则“泄了气”似的往下陷。
这种现象极易造成工程基础变形破损，低温环境还易导致混凝土强度不足、开裂报废。
为确保施工质量合格，项目部“算好日子”：把混凝土浇筑施工严格控制在6月至10月，气温较为温暖，避免低温作业风险。
平原上基础养护靠洒水，高原冻土基础养护得靠“捂”。混凝土浇筑完成后，现场立即搭设保温暖棚，并覆盖多层保温棉被，安排专人24小时测温值守。
河南送变电公司员工在乌玛塘500千伏变电站工程现场开展基础浇筑施工。（黄翔）
施工，也得看天。藏北高原的天气说变就变，从不和人“打招呼”，上一刻日头刺眼，下一刻雨雪冰雹可能就砸下来。项目团队把整个工程拆解成13条主线，再将每条主线划分为多个作业区域，“雨雪一来就停，天气放晴就干”，根据天气变化及时开工和停工，避免大面积铺开作业不好撤离设备和人员。
基础施工现场。（黄翔）
为提升施工质效，施工现场配备了电动、汽油双套振捣设备，防止设备“趴窝”。项目部推行“一机一案”，针对钩机、吊车等特种施工机械制订专项措施，结合实时地质勘测数据随时调整施工参数，将施工误差控制在毫米级。
目前，乌玛塘500千伏变电站新建工程的土建施工已进入冲刺阶段，整体形象进度达62%。乌玛塘变电站500千伏气体绝缘金属全封闭组合电器（GIS）室钢结构已顺利完成首吊，主控楼主体结构按期封顶。站内主控楼、站用电室均已封顶，各电压等级GIS厂房筏板基础浇筑全部完成，钢结构吊装完成过半。按照里程碑计划，项目部将在今年冬歇期前完成全部建筑物砌筑和钢结构封顶，为电气安装进场争取宝贵时间。
毗邻地震活动断裂带，
变压器安装怎么抗震？
乌玛塘变电站毗邻念青唐古拉山地震活动断裂带，是我国高海拔地区唯一一座按9度抗震设防标准建设的500千伏变电站。严苛的地质条件，对主变压器基础抗震能力要求极高。
“高原上浇混凝土，跟平原完全是两码事。”项目副经理黄翔经常蹲在基坑旁，现场测定混凝土入模温度。高原低温叠加强风，导致混凝土浇筑时水分蒸发量大，表层容易结硬壳，内部却还没凝固，内外收缩程度不一致易产生裂缝。
主变压器基础是整个抗震体系的核心部位。普通基础有了裂缝，最多影响耐久性，但主变压器基础一旦开裂，埋在里面的阻尼装置、柔性构件的作用会大打折扣。更严重的是，如果基础强度达不到设计值，地震发生时，设备倾覆风险会非常大。
“单个电力变压器超200吨，受地震影响明显，我们在主变上试点应用柔性阻尼限位复合隔震技术。”乌玛塘500千伏变电站建设项目经理王园园说。隔震层像给主变压器穿上了一层“软甲”，可以吸收地震能量，减少主变压器位移变形，避免放大共振。
施工团队在基础里精准预埋防震阻尼装置和柔性连接构件，严格管控标高、间距、锚固等参数；采用大体积混凝土一次连续振捣成型工艺，确保混凝土均匀密实，有效分散地震应力，提升设备基础抗倾覆、抗形变能力。
乌玛塘变电站钢结构用量超过2400吨，项目部联系厂家按吊装顺序安排发车，解决现场摆放难题。高空作业划分吊装、对接、校验专属区域，由专人全程监护，确保施工有序推进。
河南送变电公司员工在乌玛塘500千伏变电站吊装GIS厂房的钢结构。（黄翔）
从冻土中的基础施工，到基础上的隔震装置，再到支架上的电气设备，乌玛塘变电站的抗震防线正一层层“生长壮大”。
夜幕降临，草原沉入寂静，项目部办公室的灯还亮着。
在与冻土、地震带打交道的这些日子里，王园园和同事们对高原的“脾气”摸得越来越准。眼看着主控楼一天天长高、钢结构一片片立起来，他感觉自己的付出有了成效。
再过不久，这座从冻土里“长”出来的变电站，就要为雪域高原注入新的能量。
